全國煤礦智能化建設(shè)現(xiàn)場推進會經(jīng)驗摘登

　　山東省突出抓好”四個強化”

　　山東省在智能化建設(shè)工作中突出抓好”四個強化”。

　　一是強化戰(zhàn)略布局。實施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能化技術(shù)改造三年行動，出臺《煤炭行業(yè)加快新舊動能轉(zhuǎn)換實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級實施意見》，大力推動以機器換人為重點的智能化建設(shè)。

　　二是強化目標(biāo)引領(lǐng)。山東省推動智能化由采掘工作面向礦井全系統(tǒng)延伸，由示范煤礦向全省煤礦拓展。同時，山東省堅持企業(yè)主導(dǎo)與政府引導(dǎo)相結(jié)合、統(tǒng)籌規(guī)劃與分步實施相結(jié)合、因礦施策與典型示范相結(jié)合、重點突破與全面推進相結(jié)合、創(chuàng)新推動與合作共享相結(jié)合，為智能化建設(shè)提供堅實保障。

　　三是強化示范帶動。2019年，山東省出臺《山東省煤礦沖擊地壓防治辦法》和《煤礦智能化驗收辦法》，著力打造采掘少人化、機運無人化、防災(zāi)動態(tài)化、信息集成化、定位精確化的“五化體系”。采取“三優(yōu)先”激勵措施，即對符合智能化標(biāo)準(zhǔn)的新建礦井，優(yōu)先審批；對省級智能化示范礦井，優(yōu)先給予產(chǎn)能置換；對率先實現(xiàn)智能化開采的非沖擊地壓礦井，優(yōu)先釋放先進產(chǎn)能。

　　四是強化政策保障。在財政支持上，山東省做到“三傾斜”：爭取到的中央預(yù)算內(nèi)安全改造投資、省市縣配套資金和企業(yè)安全投入，全部向智能化項目傾斜。2019年以來，山東省累計實施中央預(yù)算內(nèi)智能升級改造項目33個，省市縣配套資金1億元，帶動企業(yè)投入110億元。

　　山東能源集團發(fā)力數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化

　　原兗礦集團、原山東能源集團聯(lián)合重組成立新的山東能源集團，資產(chǎn)總額突破6000億元，煤炭產(chǎn)量居國內(nèi)煤炭行業(yè)第二位。

　　“十三五”以來，山東能源集團投入科研經(jīng)費177億元，340項成果獲得國家級和省部級科技獎勵。山東省推動數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展。

　　一是加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，著力構(gòu)建數(shù)據(jù)集成應(yīng)用“資源池”，打造大數(shù)據(jù)決策平臺、業(yè)務(wù)管控十大共享平臺和數(shù)字礦山平臺。

　　二是加快網(wǎng)絡(luò)化升級，全力打造數(shù)據(jù)互聯(lián)互通“高速路”。實施信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)工程、5G新基建應(yīng)用工程、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)工程，建成齊魯云商、中國能源礦產(chǎn)交易中心等物資交易平臺，累計在線交易額超過1700億元。

　　三是加快智能化改造，打造煤礦安全高效發(fā)展制高點。山東本部沖擊地壓礦井全部實現(xiàn)智能化開采，建成80個智能采煤工作面、71個智能掘進工作面、10個智能礦山示范點。

　　　山西省以點帶面提升智能化水平

　　山西省在全國率先頒布了《山西省智能煤礦建設(shè)指導(dǎo)規(guī)范》，出臺了《山西省煤礦智能化建設(shè)實施意見》。

　　山西省選取了10個煤礦和50個綜采工作面作為試點先行先試。全省已建成智能化礦井3處、智能化綜采工作面66處、智能化掘進工作面6處。

　　山西省推動大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)、5G通信技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)融合應(yīng)用，助力自動化向智能化轉(zhuǎn)變，推動中國移動5G智慧礦山聯(lián)盟在山西成立。在陽煤集團新元煤礦建成國內(nèi)首座5G煤礦的基礎(chǔ)上，同煤集團塔山煤礦等4個煤礦陸續(xù)實現(xiàn)了5G入井。山西焦煤斜溝煤礦實現(xiàn)了“一部手機一個APP”遠程管控。全省已有179個煤礦主排水泵房、468個井下變電所、397部帶式輸送機實現(xiàn)無人值守。

　　同時，山西省大力推動科技研發(fā)創(chuàng)新。推動精英數(shù)智與華為、煤科院簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同研發(fā)建設(shè)“煤礦大腦”。

　　　河南省推進“一優(yōu)三減”和“四化”建設(shè)

　　面對煤礦災(zāi)害嚴(yán)重的實際，河南省委、省政府從2019年開始錨定煤礦智能化發(fā)展方向，破解安全發(fā)展難題。

　　《河南省煤礦智能化建設(shè)實施方案》《河南省煤礦智能化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》《河南省煤礦智能化建設(shè)驗收辦法》相繼出臺，使全省煤礦智能化建設(shè)有章可循。在智能化采煤方面，先后建成了薄中厚不同煤層的智能化采煤模式；在智能化掘進方面，積極探索盾構(gòu)技術(shù)和遠程可視化控制技術(shù)；在機電運輸方面，全面推廣各類大型固定設(shè)備智能控制技術(shù)，652個固定場所和設(shè)備實現(xiàn)無人值守或遠程控制；在示范煤礦建設(shè)方面，積極探索5G+采煤、5G+掘進等技術(shù)應(yīng)用。

　　河南省加強資金支持，提高煤礦智能化建設(shè)項目配套資金額度；加強人才培養(yǎng)，做好智能化建設(shè)人才培訓(xùn)和人才儲備工作；加強合作創(chuàng)新，推動河南理工大學(xué)聯(lián)合組建智能開采研究院；加強指導(dǎo)服務(wù)，組織技術(shù)指導(dǎo)組深入煤礦企業(yè)解疑難、理思路。

　　通過“一優(yōu)三減”和“四化”建設(shè)，河南省煤礦壓減生產(chǎn)水平18個、采區(qū)29個、采掘工作面70個，80%以上正常生產(chǎn)煤礦實現(xiàn)“一井一面”或“一井兩面”。煤礦用工大幅減少，智能化煤礦采煤區(qū)隊作業(yè)人員由原來的140人至160人減少到60人以內(nèi)，工作面人數(shù)由原來的25人至30人減少到9人以下。

　　貴州省多舉措高質(zhì)量推進智能化

　　針對地質(zhì)條件復(fù)雜、適配性技術(shù)缺乏的問題，貴州省發(fā)布煤礦機械化開采、智能采掘2個技術(shù)榜單，制定了貴州智能煤礦建設(shè)管理規(guī)定，明確了煤礦智能化數(shù)據(jù)交換技術(shù)要求。

　　貴州省精心選擇不同地質(zhì)構(gòu)造、不同井型、不同災(zāi)害級別的優(yōu)強煤礦先行先建。目前，33處煤礦開展采掘智能工作面建設(shè)，5G技術(shù)成功在煤礦應(yīng)用、煤礦企業(yè)與技術(shù)單位聯(lián)合研發(fā)成功井下運輸系統(tǒng)巡檢機器人。

　　貴州省委、省政府主要領(lǐng)導(dǎo)親自謀劃推動，組建驗收專家?guī)?，煤礦企業(yè)按照“一礦一策”編制安全和“兩化”改造方案，形成多方聯(lián)動協(xié)調(diào)推進煤礦機械化、智能化改造攻堅工作格局。該省先后出臺11個智能化發(fā)展和安全保障的政策文件，建立智能化全過程、全周期的政策體系；加大資金支持力度，探索財政資金引導(dǎo)、社會資金跟進的投貸聯(lián)動機制，撬動銀行貸款100多億元，帶動煤礦企業(yè)投資300多億元。

　　國家能源集團堅持自主創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新

　　國家能源集團建立了集團、子（分）公司、煤礦三級組織機構(gòu)，加大資金投入，健全考核激勵機制，調(diào)動了智能化建設(shè)的積極性和主動性。

　　同時，國家能源集團堅持自主創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新，依托科研院所和內(nèi)部研發(fā)資源，加快推進關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，突破并掌握了“5類智能采煤、5類智能掘進、3類卡車無人駕駛、5類煤礦機器人、可視化遠程控制和移動巡檢”等關(guān)鍵核心技術(shù)。

　　針對煤礦數(shù)量多、分布區(qū)域廣、開采方式多的特點，國家能源集團率先在井工煤礦、露天煤礦、選煤廠建設(shè)了智能化樣板和示范項目，并在10個煤礦、20個洗煤廠推廣應(yīng)用，打造了集團、礦區(qū)、煤礦三級智能管控一體化平臺。

　　今年以來，面對突如其來的新冠肺炎疫情，國家能源集團通過智能化建設(shè)，有效填補了疫情期間井下員工的空缺，迅速復(fù)工復(fù)產(chǎn)，保證能源供應(yīng)。

　　陜煤集團聚焦無人化采煤和“云端”轉(zhuǎn)型

　　近年來，陜煤集團積極踐行“四個革命、一個合作”能源安全新戰(zhàn)略，加快煤礦智能化建設(shè)工作。一抓“智能采煤”提檔升級，已建成24個智能化采煤工作面。二抓“智能掘進”突破瓶頸，成功研發(fā)首套智能快掘機器人系統(tǒng)。三抓“智能輔助”全面實現(xiàn)，年底所有生產(chǎn)輔助系統(tǒng)實現(xiàn)遠程地面智能集控。四抓“智能監(jiān)控”全部覆蓋，建成煤礦安全生產(chǎn)信息共享平臺，監(jiān)控全覆蓋、無死角。五抓“智能機器人”應(yīng)用加速，推廣應(yīng)用大巷皮帶輸送機、變電所、主排水泵房巡檢機器人以及選矸機器人。六抓“智慧礦區(qū)”開局良好，構(gòu)建煤炭產(chǎn)供銷“三網(wǎng)一平臺”智慧管理系統(tǒng)。

　　華為技術(shù)有限公司擁抱煤炭行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

　　5月20日，華為做出一個重大戰(zhàn)略決策——升級能源業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略定位。9月23日，華為正式發(fā)布能源行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型塔環(huán)方法論，希望結(jié)合華為自身及在多領(lǐng)域的實踐，為能源企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來啟發(fā)。

　　過去10年，華為累計研發(fā)投入6000億元。華 為5G的 核 心 競 爭 力 來 自 數(shù) 理 化 知識。5G頻譜效率和抗干擾取決于數(shù)學(xué)能力；散熱、降低功耗依賴物理知識；抗腐蝕、抗極端天氣材料需要對化學(xué)和新材料的深刻理解。

　　華為將在行業(yè)管理部門的指引下，聯(lián)合生態(tài)伙伴打造智能礦山解決方案，孵化一批樣板點，全力參與智能礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)工作，加速創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，促進安全生產(chǎn)，支撐煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。